霹雳5导弹制造揭秘｜箭穿石深度参与智能航天制造体系构建
发布时间：
2025-05-23
关键词：智能制造、精密加工、在机测量、柔性制造
印巴对峙背后的“制造竞赛”
2024年末，印巴边境局势再度紧张。克什米尔实控线沿线火光频现，无人机、远程火箭弹与战术导弹轮番上阵。而在这场看似地缘政治主导的冲突背后，隐藏的其实是一场“隐形的工业战争”。
空空导弹、卫星导航、雷达干扰、精确制导……没有一项能离开背后那条高度保密又高度智能的国防制造线。在南亚紧张局势的映射下，中国的高端制造正在悄然完成一次“从数量到质量”的战略飞跃。
就在不久前，一段霹雳5空空导弹生产线的曝光视频，将中国在智能化、精密化武器制造上的突破首次推向公众视野。而这背后，正有像箭穿石这样的制造企业默默推动着中国航天装备的智能进化。
科技不断演进的今天，空空导弹作为现代空战中不可或缺的核心武器，其性能提升与制造工艺的进步，已成为国家战略能力的重要体现。近期，霹雳5空空导弹生产线的一段曝光视频在业内引发了广泛关注。这不仅展示了我国在高端武器制造领域取得的重大突破，也为箭穿石在航空航天领域的深度参与提供了全新契机。
作为一家专注于提供数控刀具、精密夹具、测量与自动化解决方案的技术型公司，箭穿石始终走在智能制造前沿，服务于航空、航天、轨道交通、工程机械等多个高端装备行业。我们愿以此次导弹智能制造案例为起点，进一步思考与行业伙伴如何在更深层次上融合共建、协同发展。
一、智能制造：引领导弹生产进入“无人时代”
霹雳5导弹生产线已实现24小时无人自动化生产，以及12小时无人值守。这意味着生产环节中大量依赖人工操作的部分，已被高度智能化系统所替代。由数控设备、机器人手臂、自动测量与反馈系统组成的智能工厂体系，不仅提升了产能，更大幅度增强了生产的连续性、稳定性与安全性。
这一技术路线与箭穿石近年来致力推广的智能产线集成解决方案高度契合。我们在数控刀具优化、自动上下料系统、零点定位夹具、智能检测等多个模块拥有成熟经验，并不断助力客户构建以“智能、安全、高效”为核心理念的柔性化制造系统。尤其在满足复杂零件高精度、高节拍生产任务方面，箭穿石的实践经验正被越来越多客户认可并应用。
二、精密加工：毫米级向微米级的跨越
霹雳5导弹结构复杂、构件体积小巧，对精度与稳定性的要求极高。视频中透露，部分零件只有小米粒大小，加工刀具则细如发丝，工艺系统需承受极小切削力的同时保持高刚性与动态精度。加工容差动辄控制在±3μm以内，对刀具、设备、工艺链构成极大挑战。
箭穿石长期服务于航空航天制造一线，积累了大量微小型零件切削与刀具选型经验，特别是在钛合金、高温合金、不锈钢等难加工材料领域形成了成熟技术体系。我们能够为客户提供从工艺设计、刀具结构定制、涂层选择、参数优化到寿命预测的全流程技术服务，帮助客户在微米级精度控制中取得良好的一致性和经济性。
三、测量控制：确保每一个“毫米”都精准无误
在精密制造中，“测量即质量”。霹雳5导弹的制造过程中，引入了包括雷尼绍在机测头、瀚柏格快换系统、表面轮廓仪等一系列高端测量与控制系统。这些工具在工件找正、刀具破损识别、表面轮廓检测等方面大幅提升了整个流程的精度与智能化水平。
箭穿石在在机测量系统集成、测头选型与部署、夹具测量基准设计等方面积累了丰富实践经验，并可针对客户工艺布置及零件精度要求，提供全流程的测量控制方案。此外，我们可根据客户需求开发专用检测夹具、转接座、自动对准模块等辅具，实现高效测量与快速反馈的闭环制造系统。
四、柔性换装：应对多型号任务的关键能力
现代航天制造普遍面临“多品种、小批量、短周期”的挑战。霹雳5导弹生产线通过引入雄克自动换枪盘与零点快换系统，实现了工件、刀具、夹具的快速更换，大幅提升了柔性制造能力。
箭穿石在该领域持续深耕，提供快换夹具、识别码刀柄、模块化治具等配套方案，助力航天结构件与关键部件实现快速切换与精准定位，缩短调机时间，提升产线响应速度。
五、合作展望：共创·共赢·共成长
制造强国的核心在于系统能力与协同创新。箭穿石将围绕航天客户需求，提供从工艺设计到质量控制的一体化服务，推动智能制造与数据驱动在航天领域深入落地。
针对不同项目需求，我们可定制“刀具—夹具—检测—仿真”全流程解决方案，为导弹、卫星等核心装备提供高可靠的制造支持。
六、长期愿景：助力中国航天高质量发展
霹雳5导弹生产线的曝光，标志着中国航天制造迈入智能化、系统化、柔性化新阶段。
作为智能制造解决方案提供者，箭穿石将持续以专业技术和现场能力，服务航天产业升级。我们深知，每一次发射成功的背后，都离不开无数制造细节的严谨支撑。未来，箭穿石将始终在现场，为中国航天注入坚实动力。
相关案例