石墨铣刀应用案例
发布时间:
2023-07-13
由于石墨电极有着放电速度快、重量轻、热稳定性好、复杂形状成型可能性高等优点,越来越多模具客户采用石墨替作为电极材料的首选。与此同时,由于石墨材质的特性和切削原理与金属不同,石墨的加工不仅对刀具提出了更高的要求,同时加工策略也与通常的铜电极有着很大的区别。如何高效加工石墨电极对客户自身提出了很大的挑战。南京箭穿石在石墨加工领域具有大量的加工经验,箭石愿意帮助客户一同提升其石墨电极的加工效率,进而把石墨电极的优势发挥到模具和产品中。
由于石墨电极有着放电速度快、重量轻、热稳定性好、复杂形状成型可能性高等优点,越来越多模具客户采用石墨替作为电极材料的首选。与此同时,由于石墨材质的特性和切削原理与金属不同,石墨的加工不仅对刀具提出了更高的要求,同时加工策略也与通常的铜电极有着很大的区别。如何高效加工石墨电极对客户自身提出了很大的挑战。南京箭穿石在石墨加工领域具有大量的加工经验,箭石愿意帮助客户一同提升其石墨电极的加工效率,进而把石墨电极的优势发挥到模具和产品中。
石墨材料
石墨是常见的矿物材料,铅笔中就含有石墨。粉末状石墨的化学纯碳含量为99.97%,硬度高(接近钨钢)、其粉末无毒、即使非常细小的粉尘也不会自燃和粉尘爆炸。此外,它具有高的导电性和热稳定性、比重比铜小4倍(轻)、耐酸且无磁性,这些特性也是它可以作为电极的原因。全世界有7个石墨生产商。每个生产商有6种规格,共大约有50种左右。石墨颗粒度大小不同决定了不同石墨牌号的特性。
石墨切削原理
与金属切削使材料产生塑性变形的原理不同,石墨加工的原理是通过刀具冲击使石墨材料产生裂纹并扩展,最终脱落的过程。石墨加工过程中的切削力约为切削铝、铜等韧性金属的10%;且由于良好的导热性,切削温度对石墨加工并不是问题。
加工策略
石墨铣削的加工策略至关重要。即使同样一只金刚石涂层刀具,在相同的切削参数下,使用不同的编程加工策略刀具寿命可以相差数倍之多。同时,正确的加工策略会合理避免石墨电极蹦角等问题,提高电极的表面质量。石墨电极的铣削同时与放电加工有着紧密联系,这就需要工程师不止具备铣削的知识,同时对放电加工也要有一定的了解。
石墨铣刀(金刚石涂层刀具)
众所周知,由于石墨材料的硬度很高,金刚石涂层铣刀是加工石墨的最佳选择。涂层本身对硬质合金基体也提出了很高要求。金刚石涂层是CVD化学涂层,也是涂层中难度最高的一种,其中碳元素的晶体结构成分和比例对表现性能的影响很大。
应用案例 / Demo Parts
1.面铣加工
加工参数:
VC=565m/min
fz=0.08
n=30000rev/min
vf=4800
ap=0.35mm
ae=3mm
2.槽铣加工、仿型加工
VC=565m/min
fz=0.055
n=30000rev/min
vf=3300
ap=2.7mm
ae=6mm
箭石愿意帮助我们的客户提供或改进模具中石墨电极的加工方案,如果您有任何问题请与我们联系。
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