雷尼绍(Renishaw)球杆仪
球杆仪检测作为机床状态检查过程中不可或缺的一部分，不仅有助于确保零件质量的稳定性和一致性，还可以自动分析结果并诊断误差，这意味着机床操作人员再也无须根据原理和公式费力地计算数据的真实含义、确定问题发生的位置以及寻找补救措施了。这在实际生产中将节省大量时间。
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产品描述
球杆仪
球杆仪检测作为机床状态检查过程中不可或缺的一部分，不仅有助于确保零件质量的稳定性和一致性，还可以自动分析结果并诊断误差，这意味着机床操作人员再也无须根据原理和公式费力地计算数据的真实含义、确定问题发生的位置以及寻找补救措施了。这在实际生产中将节省大量时间。
- 球杆仪本体（本质上是一个高精度伸缩式线性传感器，两端各有一个精密球）
- 两个精密磁力碗座，一个磁力碗座连接在机床工作台上，另一个连接在机床主轴或主轴箱上。
在使用过程中，传感器的精密球以三点机械定位的方式固定到磁性球碗上。当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时，这种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。
利用所采集的数据，软件根据国际标准或雷尼绍自己的分析报告计算位置精度（圆度、圆度偏差）的总体测量值。该报告采用独特的数学分析方法，通过一组线性读数对多项额外的单个机床误差进行诊断。数据以图形和数字的形式显示，可帮助并支持故障诊断。
球杆仪测试能够简单、快捷地检测数控机床的位置性能是否达到公认的国际标准（例如ISO、ANSI/ASME等）。用户能够对机床状况进行基准测试和追踪，并快速诊断出机床存在的问题，而且能够识别产生这些问题的误差源。
使用球杆仪定期对机床进行测试有助于：
确保数控机床一次性加工出合格零件
减少机床停机时间、降低废品率和检测成本
证明机床符合机床性能和质量管理标准
执行基于实际情况而制定的预防性维护计划
- Z轴测试更加方便（无需定制夹具）。
- 降低了对轴行程的要求（加工中心的Z轴行程和车床的X轴行程通常较短）
- 仅需一次中心设定就能测试3个平面，对其中2个平面进行“部分圆弧”测试，然后显示“空间分析”结果。
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