产品描述
铸铁用直槽丝锥 —— 脆性铸铁螺纹加工专用高效解决方案
产品概述
核心优势
1. 铸铁材质专属设计
- 抗崩刃结构：刃口经特殊硬化处理（刃口硬度 64-66HRC），针对铸铁脆性特点优化刃口角度（前角 5°-8°，后角 6°-8°），减少崩刃风险，提升刀具稳定性。
- 耐磨材质：选用优质高速钢（M2/M35），含钒量提升至 1.5%-2%，增强抗磨损性能，适合铸铁中低速加工（转速 30-80rpm）。
2. 高效排屑，保护螺纹
- 直槽排屑设计：0°-5° 微螺旋角的直槽结构，快速排出铸铁加工产生的碎屑，避免切屑划伤已加工螺纹表面，减少二次清理工序。
- 容屑空间优化：加大槽宽设计（槽宽比普通丝锥增加 15%），适应铸铁加工中较多的切屑量，降低堵塞概率。
3. 高精度螺纹成型
- 校准部强化：3-5 牙完整校准部设计，确保螺纹尺寸精度（可达 ISO 5H/6H 级），减少因材料脆性导致的螺纹变形。
- 表面处理：采用蒸汽处理或氮化处理，提升表面硬度（表面硬度≥800HV），降低摩擦系数，延长使用寿命。
4. 规格齐全，适配性强
- 标准规格：覆盖 M3-M52 公制螺纹、UNC/UNF 美制螺纹，支持粗牙 / 细牙选择，满足不同铸铁件螺纹需求。
- 特殊定制：可根据铸铁硬度（如高硬度球墨铸铁）及加工设备（摇臂钻、攻丝机）定制加长柄、带冷却孔等特殊结构。
技术参数
应用场景
- 机床制造：铸铁床身、导轨面的螺纹孔加工（孔径 M8-M20，精度要求 6H）。
- 汽车工业：发动机缸体（灰铸铁）、制动盘（球墨铸铁）的安装螺纹加工（孔深≤3D）。
- 管道配件：铸铁管件的连接螺纹加工（如 DN15-DN100 水管接口螺纹）。
- 五金铸件：铸铁阀门、泵体的密封螺纹成型（表面粗糙度 Ra≤3.2μm）。
使用注意事项
- 冷却建议：推荐使用极压乳化液（浓度 8%-10%），避免干切或使用纯矿物油，减少刃口过热磨损。
- 转速控制：灰铸铁建议转速 50-80rpm，球墨铸铁建议 30-50rpm，避免高速导致的振动崩刃。
- 进给要求：采用刚性攻丝模式，进给量与螺纹螺距严格匹配，减少轴向冲击力。
常见问题解答
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