第三天,博世(济南)的品质部,供应管理部和潍坊供应链工厂一起开了视频会议,来探讨和解决螺丝锁不紧的问题,涉及到系列产品中的一系列螺纹;M10x1.5 /M14x1.5 /M16x1.5 /M18x1.5 /M20x1.5均有0.1%左右的比例;在组装现场和零部件生产现场同时查找原因;
细碎屑(约0.3*0.6*5mm),来自现场照片
助力Botch零缺陷:内冷丝锥VS小铁屑
发布时间:
2024-06-14
新产品,新赋能
产品背景: 博世(Botch) Servo twin Gen3全冗余电液混合助力转向系统是 2021年博世针对重卡的3代电液混合助力转向系统(EPS)产品;支持L3级别自动驾驶,把卡车司机从重体力劳动者变成智驾模式的轻体力劳动者;是博世赋能中国重卡行业的重量级产品之一;


博世转向(济南)的成品组装和调试线上,Servo twin Gen3 EPS 这个新产品导入(NPI)环节刚刚完成,中国重汽主打产品豪沃的批量订单就来了,博世(济南)的产线瞬时满负荷;
偶发因素,造成宕线:
23年4月末的一个夜班,组装工人小刘在调试的时候,发现扭力扳手锁紧几个M14的螺丝的时候扭力超负荷,螺丝仍然锁不到位,品质判定不合格,是偶发因素,当班工程师和班长开了紧急的现场会议,未果;后面经过连续一段时间的观测,发现系列产品螺纹均或多或少的出现这个问题,但是问题比例只有0.1%左右,但是远远高于15ppm的整机机械性能设计要求;客户代表和品质部下达了整改通知,要求按照15ppm的品质标准来执行该程序;
检查了从机械加工现场,机边清理环节,超声波清理环节,包装储存运输环节;均没有发现违反作业指导书(SOP)和品质指导书(SIP)的内容;在FMEA 的推演下,也没有找到原因;
最后只好解剖开产品来看。在螺纹孔底部末端的螺纹上,付了3个4~5mm的细小丝锥加工铁屑;
问题找到了,大伙都松了一口气;供应商则犯难了,流程和工序都是经过二次验厂的,工艺环节也经历过新产品导入,以及小批量的检验;而且交货期这么急切;涉及到部门和人员众多,PMC部门就和客户代表和品质张部长做品质放行申请,经过紧急磋商,客户答应暂时放行3天,3天内要找到改善办法,坚持15ppm的零缺陷(zero defect)标准;
柳暗花明又一村
同期的FMEA会议上,人机料法环,标准等均排查了一次未果;会议的信息传到机械加工现场,现场的PE工程师 张新勇想,既然以上都没有问题,那问题应该可能是在工艺条件上?
工程师把该Case的概要反馈给了箭石的刀具提效工程师杜承远;杜和公司紧急协商后,出了丝锥内冷的解决方案,尝试解决这个问题;
工艺改善
1. 工具系统:由常规的外冷刀柄改为内冷刀柄;
2. 丝锥工具由外冷更改为内冷;
3. 机床:由台中精机立式加工中心 改为Mazak6000-II 双工作台卧式加工中心,支持提供15kg内冷压力;
该产品壳体的机床循环时间约32分钟,4台机同时上新丝锥,经过2天的紧急验证,证明螺纹质量,残留铁屑的问题基本得到解决;解剖了11个零件(几百块一个,心疼呀)。
供应商当晚就写了8D报告,重汽代表和博世代表当场审核,OK 。
1年后,箭石再跟踪后续的稳定性,连续性事宜,撰写了本篇文章,以鉴证中国质量,中国速度,中国供应链。
付《箭石丝锥试切报告-Botch 2023. 5.14》
更多的丝锥问题,请电杜工:18265612588
相关新闻